Технологическая схема на помол ржи

Автор: barrighventa

Нарезают крупные рифли под большим уклоном, с малым углом острия и устанавливают вальцы в положение острие по острию. При контрольном просеивании муки на рассеве устанавливают те же металлотканые сита крупных номеров, сход с рассева возвращают на измельчение на III или IV систему, при наличии последней в схеме.

Поставленную задачу можно решить, используя новое, более эффективное оборудование, дополнительно устанавливая оборудование на свободных площадях, внедряя прогрессивные технологические приемы, реконструируя предприятия. На схемах, кроме направления продуктов в цепи технологического процесса, дается и техническая характеристика рабочих органов машин размольного отделения.

Поэтому сход с бичевой машины можно направлять на V др. При необходимости определяют выход не только всей выработанной муки, но и каждого ее сорта в отдельности.

По способу измельчения зерна описываемый помол следует отнести к повторительным, а по типу — к сортовым, так как в результате его получают сортовую муку. Эта фракция относится к мелкой и ее отправляют на комбикормовые заводы. Это сказывается на подборе рабочих зазоров при измельчении, шелушении.

Основные положения о помоле пшеницы и ржи

Это будет удовлетворять возрастающий спрос на муку более высоких сортов и потребует проведения на мукомольных заводах дополнительных работ по техническому оснащению, созданию более развитых схем подготовки и размола зерна. Так одна часть зерна будет чрезмерно разрушаться, другая будет проходить рабочую зону без воздействия. В настоящее время возникает необходимость перевода мукомольных заводов с одного вида помола на.

Геометрическая характеристика зерна включает в себя линейные размеры, объем, площадь линейных поверхностей, сферичность. Если требуется дополнительное измельчение, этот сход можно возвратить на последнюю систему. Схема помола ржи в обойную муку Таблица 1 Техническая характеристика систем измельчения при простом помоле ржи Таблица 2 Примерные режимы измельчения при простом помоле ржи Техническая характеристика системы подобрана с таким расчетом, чтобы обеспечить интенсивное измельчение продуктов в муку.

Линейные размеры зерна необходимы для определения размеров сит, ячеек в триерах, для определения зазора в вальцовых станках. В драном процессе на первых двух системах нижний сход с рассевов направляют для измельчения в размольный процесс. Выход продукции делится на три категории: Перевыполнение фактического выхода по сравнению с расчетным называется примолома невыполнение — промолом.

Переработка не выровненного по крупности зерна затрудняется ведение технологического процесса в оптимальных условиях. Сход с рассева 3-й р.

Площадь линейных поверхностей необходима для прогнозирования процессов тепловлагопереноса. Техническая характеристика систем измельчения при простом помоле дана в табл.

Классификация помолов

При указанных в табл. При переработке ржи процесс обогащения и шлифовки отсутствует, так как анатомические особенности зерна не позволяют получать чистый эндосперм в виде крупки. В качестве иллюстрации на рисунках 97 и 98 приведены образцы построения схем технологического процесса переработки зерна в обойную и трехсортную муку.

Для увеличения зоны измельчения рекомендуется применять вальцы диаметром мм. Все остальные сходовые продукты направляют с системы на систему. По размерам можно косвенно судить о выходе готовой продукции.

Не менее важен показатель выравненности партии зерна по размерам. Поэтому помолы ржи в сортовую муку обдирную и сеяную формируют первую подгруппу сложных повторительных помолов.Важнейшими физико-химическими св-вами зерна, которые определяют его технологическое значение, являются крупность, выравненность, натура, m зерен, плотность, геометрические характеристики. При помоле ржи иногда добавляют еще одну систему рис.

При указанной смене помола необходимо обеспечить максимально возможное сохранение достигнутой суточной производительности мукомольного завода. Крупность характеризует повышенные технологические достоинства зерна, имеющего относительно большие размеры. Во всех случаях организации схемы обойного помола на каждой системе держат низкий режим измельчения, то есть интенсивное измельчение зерна и полупродуктов.

Многократные помолы могут быть осуществлены различными способами — простыми, в результате которых получается мука с большим содержанием частиц оболочек, и сложными, при которых вырабатывается мука более тонкая, с меньшим содержанием частиц оболочек зерна, то есть лучшего качества [14].

Для определения количества основного технологического оборудования в зависимости от вида помола и производительности мукомольного завода необходимо применять приведенные в таблице 36 ориентировочные расчетные удельные нагрузки.

Экономическими показателями, характеризующими результаты работы мукомольного завода, являются: Выходом муки общим и по сортам называется отношение массы полученной муки к массе зерна, поступившего в переработку в зерноочистительное отделение завода. Чем крупнее зерно, тем больше эндосперма в нем и больше будет выход готовой продукции.

Добавить комментарий